根據常用泥漿泵的用途，可以分為地質泥漿泵和石油泥漿泵兩種，根據泥漿泵的結構可以分為單缸、雙缸、三缸、五缸、七缸等泥漿泵，根據壓力大小可以分為低壓、中壓、高壓、超高壓泥漿泵。根據驅動方式可以分為液壓馬達驅動、柴油機驅動和電動機驅動泥漿泵。

　　1.節能降耗。

　　泥漿泵選型往往大于實際需要，由泥漿泵特性可知，功率等于排量與壓力的乘積，排量與泥漿泵沖次成正比。當泥漿泵沖次降低，排量降低，在同等壓力情況下，相應的耗電功率等比降低；在壓力低于額定壓力下，耗電功率降低更為明顯。按實際工況需要設置排量，能明顯降低能耗。

　　2.運行穩定性。

　　取消了高故障的傳動設備，電動機的轉子采用稀土永磁材料，無需勵磁，運行穩定可靠，可靠程度較異步電動機或直流電動機提升數個級別。

　　3.安全性。

　　采用變頻驅動電機，擁有過壓、過流、過載、欠載、輸出接地及輸出短路等多項保護功能，大力度保護電機，避免電機燒毀，減少了泥漿泵因動力失效帶來的停工損失。

　　4.更低的維護維修。

　　電動機直接驅動泥漿泵輸入軸，取消了傳統泵組的中間傳動環節，結構更加緊湊，節省了維護傳動部件時間，實現免維護。

　　5.更低的設備體積和重量。

　　取消了皮帶、皮帶輪、防護罩及其他相關設備，結構得以簡化，泵組體積小、重量輕、便于搬運。

　　6.更低的噪音和震動。

　　直驅式泥漿泵無皮帶或鏈條傳動，使泥漿泵震動及噪音大幅降低，極大地改善工人工作環境。